Najsuvremeniji proces prerade maslina

• kontinuiranim centrifugalnim načinom “na hladno”
• ekološki i ekonomičan način prerade
• komplet automatsko punjenje mijesilica putem cijevi i ventila

Maslinov plod se bere sa stabala kako ručno, tako i industrijski sa tresačima, i pada na zaštitnu mrežu koja je postavljena na zemlju. Takvi plodovi se stavljaju u plastične prozračne “kašete” sa rupama, dimenzija cca 70×70 cm i visine cca 40 cm, tako da nema gnječenja samih maslina od težine, a i trajno struji zrak oko njih što omogućuje da se ne kvare.
Nakon toga se masline dopremaju u uljaru i u samom tehnološkom procesu ubacuju u prijemni koš, odakle sam proces prerade počinje.
Strojevi u kojima se obrađuje maslina u maslinovo ulje su komplet automatizirani i vrhunsko su tehnološko rješenje.
Proces proizvodnje maslinovog ulja iz ploda masline se obavlja bez prekida, a može i sa prekidima, što ovisi o količini maslina i želji pojedinih klijenata da li da se njihove masline same obrađuju. Ovo posljednje je praksa u Republici Hrvatskoj, jer svatko želi imati “svoje” ulje, što tehnološki proces pomalo usporava, ali se postiže izuzetna kakvoća i kvaliteta, a to potvrđuju mnoge nagrade i priznanja koje su maslinari dobili na našem tržištu, kao i na Ino natjecanjima.

Masline iz prijemnog koša, nakon perilice putem elevatora s vijkom transportiraju se u mlin čekičar, koji u rotirajućem bubnju sa sitom, samlije masline u tijesto, s mogućnošću regulacije kapaciteta mljevenja maslina (inverterski pogon elektromotora).

Glavni dio postrojenja je el.mot. mlin čekičar koji se sastoji od okretnog filtera i metalnih čekića koji masline melju u svojevrsno tijesto. Takvo tijesto ispod maslina se putem dobavne mono pumpe, inox cijevi s automatskim zračnim ventilima i inspekcionim staklom, te crijevom transportira u mijesilice.

Miješanjem tijesta i cirkulacijom tople vode u dvostrukom plaštu mijesilice (zatvoreni sistem) postiže se optimalna priprema tijesta te praktično počinje dio odvajanja ulja od krutog dijela ploda.
Tijekom miješanja u miješalicama, tijesto se zagrije na maksimalno 27°C, te se na vrhu tijesta počinje lagano izdvajanje ulja. Taj proces miješanja traje cca 45 min, te ga treba nadgledati uz dodavanje vode u samo tijesto po potrebi.

Pripremljena smjesa – tijesto odvodi se pomoću tlačne mono pumpe do centrifugalnog dekantera putem dobavne cijevi, bez dodatka vode ili eventualno minimalnih količina hladne vode, a gdje započinje proces odvajanja i separacije.

Navedene mijesilice svaka za se imaju svoj poseban pogon i mjerenje temperature, te je moguća nadogradnja po jedne mjesilice dodatno kada zatreba.

Služi za dobavu transportne komine (krute tvari) do elevatora, vijak je izrađen iz prokroma (standardno 6 m)

Prefiltrirano ulje i vegetativna voda iz tanka ispod vibrofiltera sada ulaze u vertikalni separator gdje se vrši konačno odvajanje – pročišćavanje i to:

• ulja od zaostalih sitnih čestica-dobije se bistro ulje,
• preostale minimalne preostale količine ulja iz vegetativne vode

Isto se postiže putem centrifugalne sile i vrtnjom u tamburu separatora pri brzini od 6400 okretaja uz dodavanje mlako zagrijane vode max 37°C da bi se pospješila separacija. Regulacija kapaciteta rada se postiže putem dobavne pumpe ulja, a upravljanje separtorom se vrši preko glavnog elektroormara i putem ručnog ventila za pražnjenje i čišćenje separatora.

Služi za upravljanje cijelim postrojenjem prilikom rada. Može biti upravljanje putem mehaničkih prekidača ili putem ekrana osjetljivog na dodir.

Montaža – obuka Vašeg osoblja, kao i tehnička podrška tijekom prerade je od strane stručnog i ovlaštenog servisa ino principala, uključena je u cijenu.

Napomena:
Međusobno povezivanje dvaju termoplanela i kotla s mjesilicama i tankom za lož ulje je na strani kranjeg korisnika, a prema tehničkim uputama i nacrtu.